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      1. 智慧電廠
        設備巡檢,設備巡檢系統,電力巡檢,線路巡檢
        第一章 概述
               安全是生產的前提,隨著互聯網和智能化技術的發展為企業安全生產提供了更多便利,為生產效率的進一步提高提供可能。智慧電廠作為未來十年電力企業的發展方向,基于企業現有的數字化、信息化建設基礎,我公司智慧電廠管理方案將圍繞設備管理,利用智能手機、電子標簽、物聯網技術、無線通訊技術、人員定位技術和藍牙通信技術加強對電廠的現場管控,強化制度落實,提高設備可靠性和降低人員作業風險,將智能化技術與電廠安全生產相結合。
               第一:通過智能傳感器將設備運行狀態或報警及時主動推送給管理者,改變以往故障出現后人工被動式檢查或頻繁過渡檢查,提高工作效率。
               第二:通過智能巡檢管理規范巡檢人員操作過程、提高巡檢質量、盡可能發現早期設備缺陷,提高設備可靠性。同時通過智能巡檢優化設計,提高巡檢效率,改變傳統巡檢作業普遍消極被動方式。
               第三:對現場安全風險區域的工作人員,對接近危險區域時進行主動式安全提醒和通知,進一步降低危險區域的作業風險。
               智慧電廠系統組成
               軟件部分:在線監測云平臺,巡檢巡檢管理軟件,巡檢終端APP。
               硬件部分:智能手機,NFC標簽,二維碼標簽,藍牙定位模塊,測溫測振傳感器,4G網關。
              
        (網絡示意圖)
        第二章 智能巡檢
               利用互聯網技術、4/5G通訊和無線通訊技術,固化設備巡檢、檢修等設備日?;蚨ㄆ诂F場管理流程,通過巡檢路線、任務規范巡檢人員操作。移動端即可完成巡檢記錄、缺陷申報、檢修、維護全流程管理,并建立完善的設備臺帳、維護臺帳。提供設備維護操作流程,降低違規操作對設備的損害,逐步形成設備全生命周期的管理形式。
               系統由后臺管理軟件(B/S綠色軟件)、安卓手機、NFC電子標簽或二維碼組成。
               巡檢管理軟件:完成巡檢點、巡檢項目、巡檢路線、巡檢計劃等功能設置,實現巡檢記錄的查詢、到位統計、漏檢統計、趨勢分析、缺陷跟蹤、地圖等功能。
               電子標簽:用于唯一表示現場巡檢點的RFID電子標簽,采用抗金屬標簽。
               安卓智能機:采用安卓智能機作為巡檢儀,可以識別現場電子標簽或一維/二維條碼。該智能機具有智能手機所有功能,還具有NFC讀卡功能。完成現場巡檢點的識別、數據采集、拍照、錄像、GPS位置定位、無線數據傳輸等巡檢管理。

        隨著我國電力工業的發展,電力設備趨向于高參數、大容量、復雜化其運行的安全性、經濟性對社會的影響也越來越大。因此,發電廠的設備巡檢工作一直被生產與管理部門所關注。
        (網絡示意圖)
        2.1 后臺軟件介紹
               巡檢后臺軟件完成巡檢點、巡檢項目、巡檢路線、巡檢計劃、部門人員等基礎信息設置,在巡檢前需將設置好的基礎信息下載到前端掌上機,然后開始巡檢。巡檢結束后將掌上機數據上傳到系統后臺數據庫,系統自動形成各類統計分析報表。
        通過各種報表分析對不但可以直觀掌握巡檢過程和設備狀態,而且為巡檢管理提供有效的監督和管理手段,還可為班組或人員的競賽與考核提供依據。
               后臺軟件功能歸納為:

               1、軟件為BS綠色版,無需安裝和發布過程;
               2、通過部門人員、設備和項目三個Excel模板批量導入信息完成系統初始化;
               3、巡檢設備和該設備的巡檢項目可任意設置,掌上機自動檢測并下載;
               4、每個巡檢設備下的巡檢項目可任意設置,巡檢項目分文本類型、狀態類型和數值類型,滿足用戶的各種管理需求;
               5、為便于管理,對巡檢設備按設備的屬性、區域劃分為不同路線,路線中的設備和次序可任意設置;
               6、巡檢計劃是對不同班組、專業對不同路線的巡檢頻率進行設置;
               7、巡檢記錄上傳后,管理員可查詢巡檢記錄明細,檢索異常設備、跳檢設備,統計漏檢設備及漏檢次數,可通過趨勢圖對數值型項目進行分析,通過餅圖了解異常設備分布和異常發生的頻率;通過對巡檢異常發現和到位率統計可實現對巡檢人員的考核管理。

        (登陸界面)

        (巡檢首頁)

        (巡檢月歷圖)

        (巡檢狀態顯示圖)
        2.2 巡檢終端APP
               1、APP簡單易用、極簡操作、人性化界面設計,免操作培訓、用戶直接上手
               2、支持二維碼識別、NFC識別、GPS識別等多種識別方式
               3、支持在線實時巡檢和離線巡檢,滿足各種網絡環境下使用
               4、針對不同設備可以定義不同的巡檢項目,巡檢項目具有狀態選擇型、數據錄入型、文本型,支持現場視頻、圖片和備注錄入,數值型具有超限錄入提醒,操作描述指導等
               5、巡檢人員可以選擇不同路線巡檢,避免漏檢提醒功能
               6、具有多種手段防止作弊,如現場拍照、人臉識別、GPS定位等
               7、具體二維碼掃描設備檢修臺賬,在現場掃描設備編碼隨時了解維修信息
               8、異常跟蹤和任務分配,方便各級管理人員隨時派發檢修任務
           
        2.3 相關硬件設備
                 
                                              測溫測振終端                       三防/防爆終端                                   5G三防管理終端
           
                                                      NFC標簽                                     電子標簽                                      二維碼
        第三章 安全管理
               通過藍牙通訊、人員定位技術,對巡檢人員進行危險區域提醒,保證人員和危險區域安全距離,培養員工安全意識,約束不規范行為。
               根據現場危險區域安裝藍牙定位信標,巡檢人員在巡檢過程中無意中走到該危險區域,巡檢終端會發出振動/聲音報警提醒,提醒巡檢人員已進入危險區域,并在手機上顯示相關危險區域信息,系統后臺同時記錄人員出入危險區域記錄。

        藍牙定位信標(室外防水型)
        第四章 在線監測
               隨著4/5G網絡普及、物聯網技術應用,許多企業為提高信息化管理水平向“智慧電廠”進一步邁進。通過各種傳感器(常用溫度、振動)、物聯網關及4/5G網絡將生產數據自動上傳到云平臺。通過手機、微信、APP等隨時掌握設備運行情況,并對超限異常進行及時報警。設備在線監測是對設備巡檢的補充,主要用于采集頻率較高、相對重要的設備。數據是主動上傳,數據異常時及時報警給相關負責人。

        (網絡示意圖)
        4.1 云平臺功能
               1、可接入無線溫度傳感器、無線振動傳感器
               2、對傳感器實時數據監視、歷史數據查詢和導出、報警記錄查詢
               3、異常報警通過微信、短信、郵件提醒相關人員
               4、對傳感器歷史數據進行趨勢分析
               5、用戶可對現場工況自行畫面組態
               6、平臺支持電腦、微信、APP、小程序多端訪問

            
        4.2 在線監測終端
                                    
                            測溫傳感器                          LARO溫振傳感器                   4G溫振傳感器                            4/5G網關
        4.3系統特點

               1、該系統軟硬件成熟可靠、已經具有多個智慧工廠應用案例。
               2、系統免布線和免現場實施,設備出廠完成設置,滿足用戶開箱即用。
               3、傳感器采用磁吸、3M背膠、螺絲安裝,最大限度降低現場安裝復雜度。
               4、設備出廠前完成所有參數設置,平臺傻瓜式設計,可以自定義現場組態監控畫面。
               5、配合智能手機巡檢系統,對關鍵設備安裝無線傳感器進行定期數據采集、減輕人工工作量、提高巡檢效率。
               6、對工廠中設備日常巡檢中,設備安裝位置較偏遠、具有高空風險、高壓帶電等危險區域、或者人員不方便頻繁出入的區域安裝無線傳感器自動采集數據,提高巡檢頻率,降低員工作業風險。
               7、該系統投入成本低、無線復雜安裝和實施過程,管理效率立竿見影。
        4.4應用場景
              電力設備測溫
        對配電柜、開關柜、變壓器等電力設備進行測溫,包括:母線排、銅排測溫、電纜線測溫、電纜接頭測溫、變壓器及進出線測溫、變頻柜散熱片測溫以及通信管道測溫等;
              旋轉類設備測振各類運轉類設備,如:電機、泵、風機等設備的軸承、機蓋等關鍵部位測溫測振。
              
                                                     電機測溫                                 油泵測溫測振                         升壓泵測溫測振
               總結,隨著智慧化設備和信息技術的不斷發展,電廠的管理向著自動化、信息化、智能化、智慧管理方向不斷發展。電廠設備部件成千上萬個,每個部件的可靠性決定著整個機組的穩定性,如何確保每個子部件環節長期可靠運行,盡量減少人工干預。電廠管理者在保障安全生產的前提下需要積極關注前沿科技發展,不斷引入和勇于嘗試新技術應用,在不斷的創新中實現管理水平的提高,成為行業佼佼者。
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